Pagsusuri ng pagkabigo ng IC chip

Pagsusuri ng pagkabigo ng IC chip,IChindi maiiwasan ng mga chip integrated circuit ang mga pagkabigo sa proseso ng pagbuo, paggawa at paggamit.Sa pagpapabuti ng mga kinakailangan ng mga tao para sa kalidad at pagiging maaasahan ng produkto, ang pag-aaral ng pagkabigo ay nagiging mas mahalaga.Sa pamamagitan ng pag-aaral ng kabiguan ng chip, ang IC chip ng mga taga-disenyo ay makakahanap ng mga depekto sa disenyo, mga hindi pagkakapare-pareho sa mga teknikal na parameter, hindi wastong disenyo at operasyon, atbp. Ang kahalagahan ng pagtatasa ng kabiguan ay pangunahing makikita sa:

Sa detalye, ang pangunahing kahalagahan ngICAng pagsusuri sa pagkabigo ng chip ay ipinapakita sa mga sumusunod na aspeto:

1. Ang pagtatasa ng pagkabigo ay isang mahalagang paraan at paraan upang matukoy ang mekanismo ng pagkabigo ng IC chips.

2. Ang pagsusuri ng fault ay nagbibigay ng kinakailangang impormasyon para sa epektibong diagnosis ng fault.

3. Ang pagtatasa ng kabiguan ay nagbibigay sa mga inhinyero ng disenyo ng patuloy na pagpapabuti at pagpapabuti ng disenyo ng chip upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga detalye ng disenyo.

4. Ang pag-aaral ng kabiguan ay maaaring suriin ang pagiging epektibo ng iba't ibang mga diskarte sa pagsubok, magbigay ng mga kinakailangang suplemento para sa pagsusuri sa produksyon, at magbigay ng kinakailangang impormasyon para sa pag-optimize at pag-verify ng proseso ng pagsubok.

Ang mga pangunahing hakbang at nilalaman ng pagtatasa ng pagkabigo:

◆Integrated circuit unpacking: Habang inaalis ang integrated circuit, panatilihin ang integridad ng chip function, panatilihin ang die, bondpads, bondwires at kahit lead-frame, at maghanda para sa susunod na chip invalidation analysis experiment.

◆SEM scanning mirror/EDX composition analysis: material structure analysis/defect observation, conventional micro-area analysis ng element composition, tamang pagsukat ng sukat ng komposisyon, atbp.

◆Probe test: Ang electrical signal sa loob ngICay maaaring makuha nang mabilis at madali sa pamamagitan ng micro-probe.Laser: Ang micro-laser ay ginagamit upang gupitin ang itaas na partikular na lugar ng chip o wire.

◆EMMI detection: Ang EMMI low-light microscope ay isang high-efficiency fault analysis tool, na nagbibigay ng high-sensitivity at hindi nakakasira na paraan ng lokasyon ng fault.Maaari nitong makita at mai-localize ang napakahinang luminescence (nakikita at malapit sa infrared) at nakakakuha ng mga leakage current na dulot ng mga depekto at anomalya sa iba't ibang bahagi.

◆OBIRCH application (laser beam-induced impedance value change test): Ang OBIRCH ay kadalasang ginagamit para sa high-impedance at low-impedance analysis sa loob ICchips, at pagsusuri sa daanan ng pagtagas ng linya.Gamit ang paraan ng OBIRCH, ang mga depekto sa mga circuit ay maaaring epektibong matatagpuan, tulad ng mga butas sa mga linya, mga butas sa ilalim ng mga butas, at mga lugar na may mataas na pagtutol sa ilalim ng mga butas.Mga kasunod na karagdagan.

◆ LCD screen hot spot detection: Gamitin ang LCD screen para makita ang molecular arrangement at reorganization sa leakage point ng IC, at magpakita ng spot-shaped na imahe na iba sa ibang mga lugar sa ilalim ng microscope para mahanap ang leakage point (fault point na mas malaki kaysa sa 10mA) na mahihirapan sa taga-disenyo sa aktwal na pagsusuri.Fixed-point/non-fixed-point chip grinding: tanggalin ang mga gintong bumps na itinanim sa Pad ng LCD driver chip, upang ang Pad ay ganap na hindi masira, na nakakatulong sa kasunod na pagsusuri at rebonding.

◆X-Ray non-destructive testing: Tuklasin ang iba't ibang mga depekto sa ICchip packaging, tulad ng pagbabalat, pagsabog, voids, integridad ng mga kable, PCB ay maaaring may ilang mga depekto sa proseso ng pagmamanupaktura, tulad ng mahinang pagkakahanay o bridging, open circuit, short circuit o abnormality Mga depekto sa mga koneksyon, integridad ng mga solder ball sa mga pakete.

◆SAM (SAT) ultrasonic flaw detection ay maaaring non-destructively detect ang istraktura sa loob ngICchip package, at epektibong nakakakita ng iba't ibang pinsala na dulot ng moisture at thermal energy, tulad ng O wafer surface delamination, O solder balls, wafers o fillers May mga puwang sa packaging material, pores sa loob ng packaging material, iba't ibang butas tulad ng wafer bonding surface , mga bolang panghinang, mga tagapuno, atbp.