Bagong-bagong tunay na orihinal na stock ng IC Electronic Components Ic Chip Support BOM Service TPS62130AQRGTRQ1
Mga katangian ng produkto
URI | PAGLALARAWAN |
Kategorya | Integrated Circuits (ICs) |
Mfr | Mga Instrumentong Texas |
Serye | Automotive, AEC-Q100, DCS-Control™ |
Package | Tape at Reel (TR) Cut Tape (CT) Digi-Reel® |
SPQ | 250T&R |
Katayuan ng Produkto | Aktibo |
Function | Humakbang pababa |
Configuration ng Output | Positibo |
Topology | Buck |
Uri ng Output | Madaling iakma |
Bilang ng mga Output | 1 |
Boltahe - Input (Min) | 3V |
Boltahe - Input (Max) | 17V |
Boltahe - Output (Min/Fixed) | 0.9V |
Boltahe - Output (Max) | 6V |
Kasalukuyan - Output | 3A |
Dalas - Paglipat | 2.5MHz |
Synchronous Rectifier | Oo |
Operating Temperatura | -40°C ~ 125°C (TJ) |
Uri ng Pag-mount | Ibabaw na Mount |
Package / Case | 16-VFQFN Exposed Pad |
Package ng Supplier ng Device | 16-VQFN (3x3) |
Batayang Numero ng Produkto | TPS62130 |
1.
Kapag alam na natin kung paano ginawa ang IC, oras na para ipaliwanag kung paano ito gagawin.Upang makagawa ng isang detalyadong pagguhit gamit ang isang spray can ng pintura, kailangan naming gupitin ang isang maskara para sa pagguhit at ilagay ito sa papel.Pagkatapos ay i-spray namin ang pintura nang pantay-pantay sa papel at alisin ang maskara kapag natuyo na ang pintura.Ito ay paulit-ulit na paulit-ulit upang lumikha ng isang maayos at kumplikadong pattern.Ginawa ako nang katulad, sa pamamagitan ng pagsasalansan ng mga layer sa ibabaw ng bawat isa sa isang proseso ng masking.
Ang paggawa ng mga IC ay maaaring hatiin sa 4 na simpleng hakbang na ito.Kahit na ang aktwal na mga hakbang sa pagmamanupaktura ay maaaring mag-iba at ang mga materyales na ginamit ay maaaring magkaiba, ang pangkalahatang prinsipyo ay magkatulad.Ang proseso ay bahagyang naiiba sa pagpipinta, dahil ang mga IC ay ginawa gamit ang pintura at pagkatapos ay nakamaskara, samantalang ang pintura ay unang nakamaskara at pagkatapos ay pininturahan.Ang bawat proseso ay inilarawan sa ibaba.
Metal sputtering: Ang metal na materyal na gagamitin ay pantay na iwiwisik sa ostiya upang bumuo ng manipis na pelikula.
Photoresist application: Ang photoresist material ay unang inilagay sa wafer, at sa pamamagitan ng photomask (ang prinsipyo ng photomask ay ipapaliwanag sa susunod), ang light beam ay tinatamaan sa hindi gustong bahagi upang sirain ang istraktura ng photoresist na materyal.Ang nasirang materyal ay hinuhugasan ng mga kemikal.
Pag-ukit: Ang silicon wafer, na hindi protektado ng photoresist, ay nakaukit ng isang ion beam.
Photoresist removal: Ang natitirang photoresist ay natunaw gamit ang isang photoresist removal solution, kaya nakumpleto ang proseso.
Ang huling resulta ay ilang 6IC chips sa isang wafer, na pagkatapos ay pinutol at ipinadala sa planta ng packaging para sa packaging.
2.Ano ang proseso ng nanometer?
Pinaglalaban ito ng Samsung at TSMC sa advanced na proseso ng semiconductor, bawat isa ay nagsisikap na magsimula sa pandayan upang makakuha ng mga order, at halos naging labanan ito sa pagitan ng 14nm at 16nm.At ano ang mga benepisyo at problema na idudulot ng pinababang proseso?Sa ibaba ay maikli nating ipaliwanag ang proseso ng nanometer.
Gaano kaliit ang isang nanometer?
Bago tayo magsimula, mahalagang maunawaan kung ano ang ibig sabihin ng mga nanometer.Sa mga termino sa matematika, ang nanometer ay 0.000000001 metro, ngunit ito ay isang medyo mahirap na halimbawa - pagkatapos ng lahat, maaari lamang tayong makakita ng ilang mga zero pagkatapos ng decimal point ngunit walang tunay na kahulugan kung ano ang mga ito.Kung ihahambing natin ito sa kapal ng isang kuko, maaaring mas halata ito.
Kung gagamit tayo ng ruler para sukatin ang kapal ng isang pako, makikita natin na ang kapal ng isang pako ay humigit-kumulang 0.0001 metro (0.1 mm), ibig sabihin, kung susubukan nating gupitin ang gilid ng isang pako sa 100,000 linya, bawat linya ay katumbas ng humigit-kumulang 1 nanometer.
Kapag nalaman natin kung gaano kaliit ang nanometer, kailangan nating maunawaan ang layunin ng pag-urong ng proseso.Ang pangunahing layunin ng pag-urong ng kristal ay upang magkasya ang mas maraming kristal sa isang mas maliit na chip upang ang chip ay hindi lumaki dahil sa pag-unlad ng teknolohiya.Sa wakas, ang pinaliit na laki ng chip ay gagawing mas madaling magkasya sa mga mobile device at matugunan ang hinaharap na pangangailangan para sa manipis.
Ang pagkuha ng 14nm bilang isang halimbawa, ang proseso ay tumutukoy sa pinakamaliit na posibleng laki ng wire na 14nm sa isang chip.