LM46002AQPWPRQ1 package HTSSOP16 integrated circuit IC chip bagong orihinal na spot electronics component
Mga katangian ng produkto
URI | PAGLALARAWAN |
Kategorya | Integrated Circuits (ICs) |
Mfr | Mga Instrumentong Texas |
Serye | Automotive, AEC-Q100, SIMPLE SWITCHER® |
Package | Tape at Reel (TR) Cut Tape (CT) Digi-Reel® |
SPQ | 2000T&R |
Katayuan ng Produkto | Aktibo |
Function | Humakbang pababa |
Configuration ng Output | Positibo |
Topology | Buck |
Uri ng Output | Madaling iakma |
Bilang ng mga Output | 1 |
Boltahe - Input (Min) | 3.5V |
Boltahe - Input (Max) | 60V |
Boltahe - Output (Min/Fixed) | 1V |
Boltahe - Output (Max) | 28V |
Kasalukuyan - Output | 2A |
Dalas - Paglipat | 200kHz ~ 2.2MHz |
Synchronous Rectifier | Oo |
Operating Temperatura | -40°C ~ 125°C (TJ) |
Uri ng Pag-mount | Ibabaw na Mount |
Package / Case | 16-TSSOP (0.173", 4.40mm Lapad) Exposed Pad |
Package ng Supplier ng Device | 16-HTSSOP |
Batayang Numero ng Produkto | LM46002 |
Proseso ng paggawa ng chip
Kasama sa kumpletong proseso ng paggawa ng chip ang disenyo ng chip, produksyon ng wafer, packaging ng chip, at pagsubok sa chip, kung saan partikular na kumplikado ang proseso ng paggawa ng wafer.
Ang unang hakbang ay ang disenyo ng chip, na batay sa mga kinakailangan sa disenyo, tulad ng mga layunin sa pagganap, mga pagtutukoy, layout ng circuit, paikot-ikot na wire at pagdedetalye, atbp. Ang "mga guhit ng disenyo" ay nabuo;ang mga photomask ay ginawa nang maaga ayon sa mga panuntunan ng chip.
②.Paggawa ng wafer.
1. Ang mga silicone wafer ay pinuputol sa kinakailangang kapal gamit ang isang wafer slicer.Kung mas manipis ang wafer, mas mababa ang gastos ng produksyon, ngunit mas hinihingi ang proseso.
2. pinahiran ang ibabaw ng wafer ng isang photoresist film, na nagpapabuti sa resistensya ng wafer sa oksihenasyon at temperatura.
3. Ang pag-unlad at pag-ukit ng wafer photolithography ay gumagamit ng mga kemikal na sensitibo sa UV light, ibig sabihin, nagiging mas malambot ang mga ito kapag nalantad sa UV light.Ang hugis ng chip ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagkontrol sa posisyon ng maskara.Ang isang photoresist ay inilalapat sa silicon wafer upang ito ay matunaw kapag nalantad sa UV light.Ginagawa ito sa pamamagitan ng paglalagay ng unang bahagi ng maskara upang ang bahaging nakalantad sa liwanag ng UV ay matunaw at ang natunaw na bahaging ito ay maaaring hugasan ng solvent.Ang natunaw na bahaging ito ay maaaring hugasan ng isang solvent.Ang natitirang bahagi ay pagkatapos ay hugis tulad ng photoresist, na nagbibigay sa amin ng nais na silica layer.
4. Pag-iniksyon ng mga ions.Gamit ang isang etching machine, ang N at P traps ay nakaukit sa hubad na silikon, at ang mga ion ay ini-inject upang bumuo ng PN junction (logic gate);ang itaas na layer ng metal ay pagkatapos ay konektado sa circuit sa pamamagitan ng kemikal at pisikal na pag-ulan ng panahon.
5. Pagsusuri ng wafer Pagkatapos ng mga proseso sa itaas, isang sala-sala ng dice ay nabuo sa wafer.Ang mga katangiang elektrikal ng bawat die ay sinusuri gamit ang pin testing.
③.packaging ng chip
Ang natapos na wafer ay naayos, nakatali sa mga pin, at ginawa sa iba't ibang mga pakete ayon sa pangangailangan.Mga halimbawa: DIP, QFP, PLCC, QFN, at iba pa.Ito ay pangunahing tinutukoy ng mga gawi sa aplikasyon ng gumagamit, ang kapaligiran ng aplikasyon, ang sitwasyon sa merkado, at iba pang mga salik sa paligid.
④.Pagsubok ng chip
Ang pangwakas na proseso ng paggawa ng chip ay natapos na pagsubok ng produkto, na maaaring nahahati sa pangkalahatang pagsubok at espesyal na pagsubok, ang una ay upang subukan ang mga de-koryenteng katangian ng chip pagkatapos ng packaging sa iba't ibang mga kapaligiran, tulad ng paggamit ng kuryente, bilis ng pagpapatakbo, paglaban sa boltahe, atbp. Pagkatapos ng pagsubok, ang mga chip ay inuri sa iba't ibang grado ayon sa kanilang mga katangiang elektrikal.Ang espesyal na pagsubok ay batay sa mga teknikal na parameter ng mga espesyal na pangangailangan ng customer, at ang ilang mga chip mula sa mga katulad na detalye at uri ay sinusuri upang makita kung matutugunan nila ang mga espesyal na pangangailangan ng customer, upang magpasya kung ang mga espesyal na chip ay dapat idisenyo para sa customer.Ang mga produktong nakapasa sa pangkalahatang pagsubok ay may label na mga detalye, numero ng modelo, at petsa ng pabrika at naka-package bago umalis sa pabrika.Ang mga chip na hindi pumasa sa pagsubok ay inuri bilang na-downgrade o tinanggihan depende sa mga parameter na kanilang nakamit.